Vì sao nên ứng dụng hệ thống IOT vào nhà máy XLNT?

Nền tảng IOT dự đoán sẽ dần thay thế các công nghệ điều khiển truyền thống khác trong HTXLNT. Dưới sự giám sát của giải pháp này, các nhà quản lý thu thập và quản lý dữ liệu để tối ưu hóa các hệ thống.

Tốc độ dòng chảy, sử dụng năng lượng bơm và chất lượng nước thải dần được cải thiện. Bơm và sục khí thuộc diện tiêu tốn nhiều năng lượng nhất. Bằng cách thu thập dữ liệu để sử dụng năng lượng hợp lý có thể bù đắp cho mức năng lượng đã tiêu tốn cũng như giảm phát thải khí nhà kính.

Từ dữ liệu cảm biến đến thông tin chi tiết hữu ích

Từ việc cải thiện hiệu quả và giám sát mực nước đến xác định rò rỉ hóa chất và điều chỉnh việc sử dụng, có rất nhiều ứng dụng cho thiết bị IoT trong lĩnh vực quản lý nước thải. Ví dụ, các cơ sở xử lý có thể lắp đặt cảm biến thông minh tại các điểm khác nhau trong quá trình xử lý để theo dõi và thu thập dữ liệu về nhiệt độ, chất lượng nước, độ đục, thay đổi áp suất, nồng độ hóa chất, v.v. Những cảm biến này có thể được tùy chỉnh dựa trên trường hợp sử dụng hiện tại. Ví dụ, các biện pháp đo nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) thường được sử dụng trong môi trường công nghiệp, trong khi mức tổng chất rắn lơ lửng (TSS) thường được sử dụng bởi các nhà máy xử lý nước thải. Các phép đo khác mà cảm biến của bạn có thể được thiết kế tùy chỉnh bao gồm Tổng chất rắn hòa tan (TDS), Tổng lượng cacbon hữu cơ (TOC), Dầu mỡ (O&G) và các phép đo chất dinh dưỡng.

Cảm biến của bạn có thể gửi dữ liệu họ thu thập qua kết nối 3G đến các ứng dụng cung cấp dữ liệu hữu ích cho người ra quyết định. Ví dụ: nếu có hàm lượng lưu huỳnh cao hơn mức trung bình dọc theo một phần cụ thể của quy trình xử lý, hệ thống IoT sẽ gắn cờ phần đó để kiểm tra hoặc sửa chữa thêm.

Điện thoại thông minh cũng có thể được sử dụng để chạy các phiên bản của ứng dụng web được kết nối với đám mây, chẳng hạn như hệ thống EAM CMMS hoặc hệ thống SCADA. Các hệ thống này có thể xử lý và hiển thị dữ liệu cảm biến IoT trong thời gian thực, cho phép chỉ một số người quản lý các đối tượng và quy trình rộng lớn, tăng hiệu quả trong quy trình quản lý chất thải và nước thải, đồng thời giảm sai sót và cho phép đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu nhiều hơn. Một dự án của IBM năm 2016 đã triển khai các loại cảm biến này trong một nhà máy xử lý nước thải ở Tây Ban Nha, có thể tiết kiệm năng lượng hơn 13% và giảm sản lượng bùn tới 17% chỉ bằng cách thu thập các dữ liệu hệ thống khác nhau thông minh hơn và thường xuyên hơn.

Phát hiện rò rỉ và dấu vết hóa chất

IoT có thể được sử dụng để phát hiện cả rò rỉ nước cũng như hóa chất. Khi xác định được rò rỉ, cảnh báo sẽ được gửi đến bảng điều khiển từ xa. Những loại thông báo này là một cách tuyệt vời để đẩy nhanh quá trình ứng phó với các vấn đề quan trọng, chẳng hạn như ở những khu vực mà sức khỏe con người và nguồn sinh kế đang gặp nguy hiểm. Với IoT, việc xác định vấn đề và hành động khắc phục có thể được tự động hóa. Để so sánh, các hệ thống thủ công có thể mất hàng giờ hoặc hàng ngày để xác định vị trí của sự cố và triển khai phản hồi. Hơn nữa, con người dễ mắc sai lầm, nhưng với khả năng bảo trì dự đoán dựa trên dữ liệu cảm biến, các kỹ sư có thể tự động hóa các phản hồi khắc phục trước khi xảy ra thiệt hại không thể khắc phục.

Một ứng dụng khác của IoT trong quản lý nước thải là phát hiện các hóa chất tồn dư sau các hoạt động xử lý nước sơ cấp. Bằng cách xác định dư lượng hóa chất, cơ sở có thể tối ưu hóa quy trình xử lý của mình để đảm bảo rằng hóa chất họ thải ra không vượt quá giới hạn quy định.

Phát hiện vi khuẩn nguy hiểm

Các cảm biến có thể được thiết kế để phát hiện các vi khuẩn như Legionella, là vi khuẩn lây truyền qua nước có thể lây lan khắp cơ sở thông qua sương mù khí dung hoặc qua hệ thống HVAC tập trung. Nếu được phép lây lan trong cơ sở, loại vi khuẩn này có thể gây nguy hiểm cho nhân viên của cơ sở và người dân địa phương.

Tối ưu hóa xử lý nước thải

Cảm biến IoT có thể cung cấp dữ liệu xử lý nước ở mức độ rất chi tiết. Các hệ thống SCADA được hầu hết các nhà máy xử lý nước thải sử dụng hiện nay đã lỗi thời và kém hiệu quả, đồng thời các giải pháp IoT có thể thu thập dữ liệu nhanh hơn và hiệu quả hơn, có thể được sử dụng để tối ưu hóa hiệu suất hệ thống đồng thời đảm bảo an toàn cho tất cả nhân viên tham gia vào quá trình xử lý.

Ví dụ, bằng cách theo dõi tốc độ và chất lượng dòng nước thông qua một phần của quy trình xử lý và đo lường kết quả so với mức tiêu thụ điện năng, người quản lý có thể xác định bộ phận nào của nhà máy tiêu thụ nhiều năng lượng nhất. Thông thường, bể sục khí là phần tiêu tốn nhiều năng lượng nhất trong quá trình xử lý và người quản lý có thể bắt đầu bằng cách xem xét ở đó để xem họ có thể giảm mức sử dụng năng lượng và phát thải khí nhà kính của nhà máy như thế nào. Với việc đo lường phụ, các trục trặc của máy cũng có thể được xác định, giúp việc sửa chữa máy móc bị hư hỏng trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn.

Xử lý nước thải bằng cách sử dụng hợp lý năng lượng bơm với IOT

IOT sẽ giúp bạn thống kê và giám sát có bao nhiêu năng lượng tiêu thụ trong quá trình bơm. Ngoài ra nó còn hỗ trợ loại máy bơm nào sử dụng nhiều năng lượng nhất, máy nào cần sửa chữa hoặc thay thế. Theo đó, cảm biến rung cũng được xác nhận bằng cách báo động trực tiếp và gửi tin nhắn/email trực tiếp đến người quản lý.

IOT giúp theo dõi tốc độ dòng chảy, chất lượng và sử dụng năng lượng ở bể lọc

Chất rắn lơ lửng (SS) trong bể lắng phụ thuộc nhiều tốc độ dòng chảy, khi dòng chảy nhanh hơn tốc độ lắng thì trầm tích không được lọc hết. Vì thế IOT thông báo chính xác tốc độ dòng chảy, đánh giá tình trạng nước nhờ cảm biến tự động.

Quá trình dùng năng lượng cũng được theo dõi nhằm phát hiện hệ thống hoạt động ổn định không. Khi đó, người quản lý dễ dàng khắc phục các lỗi để tiết kiệm năng lượng hơn. Đồng thời, phần khí metan từ quá trình khử nước cũng được theo dõi.

Theo dõi máy thổi khí và nồng độ DO trong khu vực sục khí

Sục khí là yếu tố quan trọng cần được kiểm soát vì giai đoạn này tốn nhiều năng lượng nhất trong quy trình xử lý nước thải. Vai trò của bể sục khí là thổi bọt và tạo ra bùn hoạt tính trong nước thải để tạo ra môi trường hiếu khí loại bỏ chất hữu cơ.

IOT giúp theo dõi nguồn năng lượng máy thổi khí và giá trị chính xác DO để xác định chính xác nồng độ oxy cung cấp cho sự phát triển của VSV. Quá trình này còn theo dõi các giá trị khác như pH, nitrat, chất rắn,…

IOT trong giai đoạn khử trùng

Ứng dụng IOT vào khử trùng giúp theo dõi hàm lượng chất hóa học, lưu lượng chất khử trùng để tối ưu hóa nước đầu ra và giám sát điện áp phá hủy chất hữu cơ trong ngưỡng cho phép.

Ứng dụng của thiết bị IoT Vbox, HMI IoT Wecon

Điều khiển máy bơm nước từ xa sử dụng các cảm biến để phát hiện mực nước theo thời gian thực để điều khiển khởi động hoặc dừng máy bơm nước. Nếu hệ thống chủ-phụ không phát hiện được tín hiệu nhịp tim của nhau trong quá trình hoạt động, lệnh khởi động hiện đang được thực hiện sẽ bị dừng và cảnh báo sẽ được phát ra. Thiết bị V-BOX, HMI thực hiện truyền dữ liệu qua mạng 4G để đạt được phản hồi thông tin cảnh báo theo thời gian thực.

Theo dõi, cảnh báo các giá trị cảm biến theo thời gian thực. Và dựa trên giá trị đó để điều khiển các thiết bị.

Quý khách cần thêm thông tin về sản phẩm IOT Vbox, HMI IoT, các thiết bị kết nối như cảm biến, thiết bị đo lường, thiết bị giám sát và các thiết bị khác được trang bị công nghệ IoT để gửi và nhận dữ liệu vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết và cụ thể hơn nhé !

Cảm ơn quý khách đã ghé thăm NETLA chúng tôi !

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *